POM(聚甲醛)注射成型工艺   

作者:super | 来源:本站  | 发布时间: 2016-11-15 10:01 | 浏览次数:
pom(聚甲醛)注射成型工艺     
POM(又称赛钢、特灵 )。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物) ,POM-K(聚甲醛共聚物) 是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。 
POM属结晶性塑料,熔 点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。 
铜是POM降解催化剂,与 POM熔体接触的部位应 避免使用铜或铜材料。 1、 塑料处理 
POM吸水性小,一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下, POM不需干燥就能加工 ,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间 2小时以上,具体应 按供应商资料进行。 
再生料使用比例一 般不超过20-30%。但要视产品的种 类和最终用途而定,有时可达100%。 2、 塑机的选用  
POM除了要求螺杆无滞 料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。 3、 模具及浇口设计  
常见模具温度控制 为80-90℃,流道直径有 3-6mm,浇口长度为 0.5mm,浇口大小要视胶 壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的 宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为 壁厚的0.6倍,脱模斜度 40′-1°30′之间。 排气系统 
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 4、 熔胶温度 可用空射法量度  
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃) POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃) 5、 注射速度 
常见为中速偏快, 过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。 6、 背压 
越低越好,一般不 超过200bar 7、 滞留时间 
如设备没有熔胶滞 留点 
POM-H 可在215℃滞留35分钟 
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的 分解 在注塑温度下熔体 不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留 7分钟。如果停机, 机筒温度可降到150℃,如要长期停机 就必须清理机筒子,关闭加热器。 8、 停机 
清理机筒必须用 PE或PP,关闭电热,把螺 杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤 其是POM-H)。所以当用完含 卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打 POM料,否则会发生爆 炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导 致塑料降质。 9、 后处理 
对于非常温使用的 制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果,可 将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸 30分钟检查,然后用 肉眼观察判
断是否有残余应力 的裂纹产生。

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